一、塑木墻板常見破損情況概覽

　　(一)生產(chǎn)過程中的破損問題

　　在塑木墻板的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，尤其是擠出過程中，常常會出現(xiàn)一些非正常狀態(tài)。比如墻板彎曲的情況，一般要先檢查定型模與口模是否對正，若墻板向上方彎曲，可能是定型?？谂c口模沒有對正，位置偏高;而墻板向下彎曲則是定型?？诔霈F(xiàn)偏低的狀況。在定型?？谂c口模已經(jīng)對正的情況下，還需檢查水冷槽、牽引以及鋸臺是否與定型模型對正。若這些原因都排除后，彎曲原因還可能有兩種：一是pvc墻板制品冷卻度不夠，其次是出水冷槽后的溫度仍然比較高，在受到外力的情況下發(fā)生扭曲，這時可以通過增大定型模以及水冷槽的冷卻水量或者想辦法降低冷卻的水溫來解決，若不行就直接降低生產(chǎn)的速度;二是兩邊出料的速度不一致，解決辦法是把模具兩邊的溫度調(diào)到一樣后觀察半小時，如果沒有變化看哪邊出料速度慢就把哪邊的溫度升高幾度，或者是哪邊出料快就把哪邊的溫度再降低幾度。

　　墻板凹凸不平也是常見問題，若是局部凹凸不平，主要出在定型模的真空定型段。如真空度不夠，或者定型模冷卻水不夠，就需要增加該部分的冷卻水量，通過排氣閥來提升真空度，以此加速墻板產(chǎn)品冷卻速率。要是該部分水調(diào)到最大了還不平，那么就得將定型模卸下來清理其真空氣路。而墻板總體表層凹凸不平，通常是模具的總體溫度過高或擠塑機服務(wù)器真空泵工作不正常導致的，可通過把模具的溫度總體降低幾度或清理擠塑機真空泵來改善。

　　表面不光滑的情況同樣存在，這可能是因為模具的整體溫度過高或擠出機主機真空泵工作不正常，對此可以把模具的溫度整體降低，或者清理擠出機真空泵來解決。

　　密度大、發(fā)泡不好方面，首先要看潤滑是否平衡，潤滑偏多，會造成熔體強度下降，泡孔增大，密度就會增大。這時可適當降低發(fā)泡劑用量或者增加調(diào)節(jié)劑用量，再根據(jù)反饋出的情況進行進一步調(diào)整。

　　還有出現(xiàn)波浪紋的現(xiàn)象，其主要原因是出料不均造成的，像塑化過度熔料過軟、物料流動不均勻、牽引和擠出不匹配、熔體強度過大而回彈等情況都會導致出料不均。對此可以從以下幾個方面進行處理：

　　工藝方面：一是降低生產(chǎn)速度，比如螺桿轉(zhuǎn)速、喂料速度等，同時適當調(diào)高牽引速度，在生產(chǎn)中有時這樣調(diào)整波浪紋就會消失;二是降低擠出溫度，尤其是三四區(qū)熔融段的溫度，畢竟現(xiàn)在很多企業(yè)生產(chǎn)護墻板使用的小管料、塑鋼料或者發(fā)泡板料屬于二次加工料，塑化極快，適當降低塑化對于生產(chǎn)和制品穩(wěn)定是有好處的。

　　設(shè)備方面：一是調(diào)大螺桿的間隙，適當降低剪切，減慢塑化;二是清理模頭，進行拋光處理，尤其是模具兩端，讓熔融物料流動更流暢;三是查看模具有無問題，比如是否忘記裝定位銷，或者螺桿是否存在不同心等情況，這些會造成物料流動偏向，一般只在料多的一側(cè)出現(xiàn)波浪紋，而且通過調(diào)整配方難以消除。

　　配方方面：一是適當增加外潤滑的用量，降低內(nèi)潤滑用量，但不可過多調(diào)整;二是在不影響發(fā)泡的前提下，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可適當減少或者選用熔體強度小點的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，這種情況僅限熔體強度過大的情況下，防止出?？诘奈锪弦蛉垠w強度過大回彈，形成波浪紋。

　　另外，若出現(xiàn)韌性不好的情況，可能與配方中使用的穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑的種類及用量有關(guān)，比如使用了比較劣質(zhì)的穩(wěn)定劑，內(nèi)部外潤滑用量偏多，穩(wěn)定成分偏少等，就需要對配方進行合理優(yōu)化調(diào)整來改善韌性。

　　(二)使用過程中的破損狀況

　　在塑木墻板安裝使用后，由于外力撞擊、環(huán)境因素等影響，也容易出現(xiàn)破損情況。比如可能會被意外砸出洞來，或者出現(xiàn)裂縫等狀況。像當受到重物撞擊時，墻板表面就可能出現(xiàn)明顯的凹坑甚至直接被砸穿，形成孔洞，這不僅影響了整體的美觀度，讓墻面看起來不再平整、美觀大方，而且如果孔洞較大，還可能影響到墻板原本的防護、隔音等使用功能。

　　而出現(xiàn)裂縫的情況也不少見，有的是細微的表面裂縫，有的則可能是較深、較長的裂縫貫穿墻板。在戶外使用時，因長期經(jīng)受風吹日曬、溫度變化等環(huán)境因素影響，塑木墻板會熱脹冷縮，若墻板之間的伸縮空間預(yù)留不足等，就容易產(chǎn)生裂縫。這些裂縫一旦出現(xiàn)，一方面會使整體的美觀大打折扣，破壞了原本完整的墻面裝飾效果;另一方面，裂縫可能會讓雨水等滲入，時間長了可能導致墻板內(nèi)部發(fā)霉、腐爛等，進一步影響其使用壽命和使用功能，甚至可能影響到墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等。

　　二、實戰(zhàn)案例之具體破損展示

　　(一)案例背景介紹

　　此次選取的塑木墻板破損案例來自于一處小區(qū)的休閑長廊。該長廊建成并投入使用已經(jīng)有大約8年的時間了，其整體長度約為50米，周邊種植著各類綠植，是小區(qū)居民平日里休閑散步、休憩聊天的好去處。當初建造時，選用的塑木墻板無論是從外觀色澤還是質(zhì)感方面來看，都處于良好的狀態(tài)，表面光滑，拼接也很緊密，為長廊營造出了一種自然又美觀的氛圍，而且在正常使用的前幾年，也很好地發(fā)揮了其裝飾以及一定的防護作用。

　　(二)破損細節(jié)呈現(xiàn)

　　在使用多年后，塑木墻板出現(xiàn)了較為明顯的破損情況?？梢钥吹讲糠謮Π宕嬖诰植堪枷莸膯栴}，就像是被重物撞擊過一般，凹陷處的深度不一，最深的地方大約有2厘米左右，這些凹陷破壞了原本平整的墻面外觀，用手觸摸能很明顯地感覺到凹凸不平。而且，還有不少墻板出現(xiàn)了裂縫，有的裂縫是從墻板的一端延伸至另一端，長度達到了半米左右，寬度最寬處能有3毫米左右，透過裂縫甚至能看到墻板內(nèi)部的一些情況;還有些是呈不規(guī)則分布的短小裂縫，密密麻麻地交織在墻板表面，讓整個墻面看起來顯得十分破舊。另外，有幾處墻板還出現(xiàn)了整體變形的現(xiàn)象，原本筆直的墻板變得彎曲起來，使得相鄰墻板之間的銜接不再緊密，出現(xiàn)了較大的縫隙，縫隙最寬處能達到1厘米左右，不僅影響美觀，還可能影響其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

　　三、修復全過程拆解

　　(一)修復前的準備工作

　　當面對塑木墻板有洞的破損情況時，我們需要準備以下工具和材料以及知曉其相應(yīng)用途。首先要準備一個鐵罐蓋子，其直徑大小要比洞口的尺寸大一些，它將作為襯墊使用，用于填補洞口并提供一定的支撐作用，使后續(xù)修補更牢固。然后需要準備鋸子，用于在墻的兩邊鋸出窄縫，方便插入襯墊。錐子也必不可少，用來在蓋子的中間鉆兩個洞，便于后續(xù)穿金屬鐵絲。金屬鐵絲則是穿過蓋子上的洞后，能起到固定襯墊位置的作用，防止其移位。

　　另外，還需備好木棍，在墻外面的洞處放置木棍，并將鐵絲緊緊纏繞在木棍上，進一步穩(wěn)固襯墊。同時，要準備熟石灰和水，將它們混合均勻，調(diào)成粘結(jié)劑，后續(xù)涂抹在墻板上，能更好地將修補材料與墻板粘結(jié)在一起，使洞口的填補更緊實。此外，還得準備好鋼板修補混合料、砂紙、底漆以及乳膠漆等材料，砂紙用于最后的打磨工作，讓修補處表面更平整;底漆可以增強后續(xù)乳膠漆的附著力;乳膠漆則是用于涂抹在晾干、打磨好的修補區(qū)域，使其顏色和外觀盡量與周邊墻板一致，達到較好的修復效果。

　　(二)具體修復步驟

　　1.第一步操作及要點

　　開始修復時，首個操作是針對有洞的墻板放置襯墊。先用鋸子在墻的兩邊，也就是洞口的兩側(cè)，鋸出一個窄縫，要注意鋸縫時盡量保持水平且寬度適中，以便后續(xù)能順利插入襯墊。接著，將準備好的鐵罐蓋子側(cè)著插入到洞口中，這一步的關(guān)鍵要點在于確保蓋子完全覆蓋住洞口且插入位置合適。然后，使用錐子在蓋子的中間精準地鉆兩個洞，洞的大小要能讓金屬鐵絲順利穿過為宜。

　　在操作過程中，需要注意的是鋸縫和鉆孔時要小心操作，避免對周圍完好的墻板造成二次損傷。而且，插入蓋子時動作要輕緩，保證其處于洞口的中心位置，這樣后續(xù)固定和修補才能均勻受力，保障修復工作能順利進行到下一步。

　　2.中間關(guān)鍵步驟解析

　　在完成襯墊放置的基礎(chǔ)步驟后，接下來的核心步驟至關(guān)重要。先是將金屬鐵絲從蓋子上鉆好的洞中穿過，然后把蓋子插入到之前鋸好的縫里面，在墻外面的洞處放置木棍，并將鐵絲緊緊纏繞在木棍上面，通過這樣的操作把襯墊牢牢固定住，防止其在后續(xù)修補以及日常使用過程中出現(xiàn)松動、移位等情況。

　　固定好襯墊后，要將準備好的鋼板修補混合料直接涂抹在墻板上，圍繞著洞口及襯墊的周邊，均勻地進行涂抹，涂抹的厚度要適中，既不能太薄導致修補不牢固，也不能太厚影響后續(xù)的晾干和打磨等工作。同時，用熟石灰和水混合均勻調(diào)成的粘結(jié)劑也要涂抹在墻板上面，重點涂抹在洞口及襯墊與墻板的接觸部位，進一步增強修補材料與墻板之間的粘結(jié)性。

　　這些操作的目的是為了讓修補材料緊密地貼合在墻板的破損處，填充洞口，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，從根本上修復破損，并且為后續(xù)的收尾完善工作打下良好的基礎(chǔ)，確保最終的修復效果能達到外觀平整、結(jié)構(gòu)牢固，盡量恢復墻板原本的使用功能和美觀度。

　　3.收尾完善工作

　　當完成前面的修補步驟后，就進入到收尾完善階段。首先要等待涂抹的修補材料完全晾干，這個過程需要一定的時間，通常要耐心等待，避免因未完全干燥就進行后續(xù)操作而影響修復質(zhì)量。晾干后，使用砂紙對修補的區(qū)域進行打磨，打磨時要按照一定的方向，比如順著墻板的紋理方向，力度也要均勻適中，將表面打磨平整，消除修補處與周邊墻板之間的高低差和不平整現(xiàn)象。

　　打磨平整后，接著涂上底漆，底漆的涂抹要均勻，確保覆蓋整個修補區(qū)域，待底漆充分干燥后，再刷上乳膠漆。選擇的乳膠漆顏色要盡量與原來墻板的顏色相匹配，通過仔細地涂刷，讓修補后的區(qū)域在外觀上與周邊的墻板融為一體，看不出明顯的修補痕跡。

　　這些收尾工作對整體修復后外觀和質(zhì)量有著重要影響。打磨能提升表面的光滑度和整體美觀度，而底漆和乳膠漆的涂抹則進一步保護修補處，增強其耐久性，同時讓修復后的墻板在外觀上更加協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使整個墻面能恢復到較好的裝飾和使用狀態(tài)。

　　四、修復效果呈現(xiàn)與經(jīng)驗總結(jié)

　　(一)修復后效果對比

　　在經(jīng)過一系列精心修復后，塑木墻板煥然一新。從附上的修復后照片(若有)可以清晰看到，原本存在的局部凹陷問題已得到妥善解決，之前那些深淺不一的凹陷處，現(xiàn)在都已經(jīng)與周邊墻板保持平整，用手觸摸再也感覺不到凹凸不平，整體墻面外觀恢復了往日的順滑。

　　再看那些曾經(jīng)令人頭疼的裂縫，無論是從一端延伸至另一端長達半米左右、最寬處達3毫米的長裂縫，還是呈不規(guī)則分布、密密麻麻交織在墻板表面的短小裂縫，都已經(jīng)消失不見。修補后的墻板看不到一絲裂縫的痕跡，仿佛從未遭受過損壞一般，讓墻面重新展現(xiàn)出完整、美觀的狀態(tài)。

　　而對于出現(xiàn)整體變形、變得彎曲的墻板，修復后也恢復了筆直的模樣，相鄰墻板之間的銜接變得緊密無間，之前寬達1厘米左右的縫隙也不復存在，不僅使墻面的美觀度大幅提升，更重要的是保障了其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，讓塑木墻板可以繼續(xù)正常發(fā)揮其裝飾以及防護等功能。通過與之前破損時的照片對比，修復成果一目了然，直觀地展現(xiàn)出從破損到完好如初的明顯變化，此次修復可以說達到了令人滿意的效果。

　　(二)經(jīng)驗教訓總結(jié)

　　通過這次塑木墻板的維修實戰(zhàn)案例，我們可以總結(jié)出一些在維修過程中的一般性經(jīng)驗，為大家日后面對類似破損情況提供參考。

　　首先，在修復前的準備工作方面，一定要確保準備的工具和材料齊全且合適。比如鐵罐蓋子的尺寸要選好，其直徑需比洞口稍大些，這樣才能更好地起到襯墊和支撐作用;鋸子要鋒利且操作時需謹慎，保證鋸出的窄縫水平、寬度適中，避免對周圍墻板造成二次傷害;錐子鉆孔時也要精準操作，確保金屬鐵絲能順利穿過，并且插入襯墊時動作要輕緩，保證其處于洞口中心位置，為后續(xù)均勻受力、穩(wěn)固修復打下基礎(chǔ)。另外，調(diào)制的粘結(jié)劑比例要恰當，鋼板修補混合料涂抹厚度要適中，這些細節(jié)都會影響到最終的修復質(zhì)量。

　　其次，在具體修復步驟中，各個環(huán)節(jié)的操作要點要嚴格把控。放置襯墊、固定襯墊以及涂抹修補材料等步驟，都要按照正確順序和要求進行，尤其是固定襯墊時，鐵絲纏繞木棍的操作要牢固，防止襯墊在后續(xù)使用中松動移位;涂抹鋼板修補混合料和粘結(jié)劑時，要保證均勻涂抹，既不能過厚影響晾干打磨，也不能過薄導致修補不牢固。

　　再者，收尾完善工作同樣不可忽視。涂抹修補材料后，必須耐心等待其完全晾干，切不可急于進行下一步操作，否則會影響修復質(zhì)量。砂紙打磨時要順著墻板紋理方向，力度均勻適中，這樣才能讓修補區(qū)域與周邊墻板表面平整一致;底漆和乳膠漆的選擇也很關(guān)鍵，顏色要盡量與原墻板匹配，涂抹要均勻，以達到外觀上融為一體、看不出修補痕跡的效果，同時增強修補處的耐久性。