PE/PP木塑產(chǎn)品在戶外應(yīng)用經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、彎曲、熱脹冷縮、變形和褪色等一系列的問(wèn)題， 而PVC的收縮率僅為0.2~0.6%、PE的收縮率為1.5~3.6%、PP的收縮率為1.0~2.5%，說(shuō)明PVC有更好的幾何尺寸穩(wěn)定性，而且PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性，PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。為什么目前戶外木塑產(chǎn)品主要是PE/PP木塑產(chǎn)品，而PVC木塑產(chǎn)品很少用到？

      1、PVC木塑原料成本高： PE/PP木塑產(chǎn)品所用到的PE/PP原料都是三次以上的回收料，價(jià)格較低，PE/PP的熔體流動(dòng)性很好（實(shí)驗(yàn)證明，重復(fù)使用6次以上仍然有良好的熔體流動(dòng)性），鈣粉的填充量可以比PVC高10~20份，用較粗的木粉（60目）就可以生產(chǎn)。目前PE/PP木塑的成品密度通常為1.42~1.45 PVC木塑不發(fā)泡的產(chǎn)品可以用再生料，但基本上填充料添加得非常有限，發(fā)泡的木塑產(chǎn)品就必須使用新料，但填充料用量還是低過(guò)PE/PP木塑，并且要用到較細(xì)的木粉（通常100目），否則難以擠出成型。目前PVC木塑的成品不發(fā)泡密度通常為1.55~1.60，發(fā)泡的密度通常在0.60~0.65之間。
 
      2、PVC木塑制造成本高： PVC的熔體流動(dòng)性差，PVC木塑的加工工藝要求高，對(duì)模具、螺桿的要求很高，整體制造成本比PE/PP木塑要高得多。這樣就造成PVC木塑比PP/PE木塑價(jià)格高許多，市場(chǎng)難以接受。
 
      3、PVC木塑產(chǎn)品要降低成本，唯一的辦法就是利用發(fā)泡工藝降低產(chǎn)品的密度。目前市場(chǎng)上的用于室內(nèi)裝修的生態(tài)木都是采用PVC木塑發(fā)泡工藝生產(chǎn)的。但發(fā)泡過(guò)大，強(qiáng)度就降低了，部分廠家的誤導(dǎo)和消費(fèi)者的認(rèn)知不足，往往將這類產(chǎn)品也用到戶外工程，比PE/PP木塑更易產(chǎn)生斷裂、彎曲、收縮、變形和褪色等一系列的問(wèn)題，這樣就造成了PE/PP木塑產(chǎn)品壓制、用戶抵制PVC木塑產(chǎn)品在戶外應(yīng)用的局面。
 
      4、 PE/PP木塑產(chǎn)品戶外應(yīng)用產(chǎn)生斷裂、彎曲、收縮、變形和褪色等一系列的問(wèn)題并未得到根本解決，如何讓PVC木塑產(chǎn)品發(fā)揮PVC塑料本身的比較優(yōu)勢(shì)，而又不至于成本過(guò)高就成了有志之士的研究目標(biāo)。
 
      5、以東莞市鴻寶木業(yè)有限公司為代表的企業(yè)在這方面做了不懈的努力，其研制的“百妥木”，利用目前行業(yè)最先進(jìn)的雙層共擠技術(shù)率先解決了這個(gè)難題。 原理就是： 內(nèi)芯層利用PVC木塑微發(fā)泡技術(shù)將密度控制在0.85左右（接近優(yōu)質(zhì)硬木），外包覆層PVC木塑不發(fā)泡，密度1.6左右，分別在配方上做不同調(diào)整，增加內(nèi)芯層的礦物質(zhì)纖維含量，提高產(chǎn)品的抗沖擊強(qiáng)度，而外包覆層使用納米級(jí)特殊晶體材料，提高表面硬度，增加耐磨性。因?yàn)橥獍矊雍穸葍H為0.7mm，使得最優(yōu)質(zhì)的抗紫外線劑、抗氧化劑可以飽和添加，做到“貴而不費(fèi)”，顏色豐富而且可以保證20年以上不變色。
 
      6、這樣的產(chǎn)品以略高于PE/PP木塑的成本，就接近ASA（目前世界公認(rèn)最優(yōu)質(zhì)的戶外塑料）的戶外品質(zhì)水準(zhǔn)。

      隨著這類共擠PVC高纖維木塑材料的市場(chǎng)推廣，越來(lái)越多的用戶開(kāi)始了解這類產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)所在，并選用共擠木塑產(chǎn)品，共擠技術(shù)的推廣必將帶來(lái)整個(gè)木塑行業(yè)技術(shù)的升級(jí)換代。